2026年4月16日，和利时集团联合华为、机械工业仪器仪表综合技术经济研究所、上海工业自动化仪表研究院、中国寰球工程等机构，正式发布OCS 2.0-SPE工业控制系统。该系统基于NIICA网络化智能工业控制架构，采用"仪表子系统-数据传输系统-智控子系统"三层开放解耦设计，以SPE(单对以太网)技术为核心，旨在解决传统系统数据不完整、传输带宽低、管控不分离等痛点，实现现场层数据的高效采集与稳定传输。
传统工业控制系统面临着诸多挑战。首先是数据完整性问题，由于现场总线带宽限制，往往只能传输关键过程数据，大量的设备诊断信息、状态数据被丢弃。其次是传输带宽低，传统的4-20mA模拟信号和HART协议已经无法满足日益增长的数据需求。再者是管控不分离，控制系统和信息系统的边界模糊，存在安全隐患。
OCS 2.0-SPE系统通过三层开放解耦设计，彻底改变了这一局面。仪表子系统负责采集现场数据并执行控制指令，采用智能仪表和现场设备，具备边缘计算能力。数据传输系统基于单对以太网技术，仅需一对双绞线即可实现数据传输和供电，大大简化了布线，同时提供了百兆甚至千兆的带宽。智控子系统则负责高级控制策略、优化算法和数据管理。
单对以太网技术是本系统的核心创新点。与传统以太网需要两对或四对线不同，SPE只需一对双绞线就能实现全双工通信，传输距离可达1000米，支持总线型、星型、环型等多种拓扑结构。这不仅降低了电缆成本，还减少了接线工作量，缩短了工程周期。更重要的是，SPE能够同时传输数据和电力，实现了真正意义上的二线制以太网。
NIICA架构则确保了系统的开放性和互操作性。不同厂商的设备可以无缝集成，避免了专有协议的锁定。系统采用标准化的接口和协议，使得用户可以自由选择最适合的硬件和软件组件，构建最优化的解决方案。
在实际应用中，OCS 2.0-SPE已经展现出显著优势。某石化企业的应用案例显示，采用该系统后，数据采集完整度从原来的60%提升到98%，传输延迟降低80%，布线成本减少40%，工程调试时间缩短50%。这些数字充分证明了新一代工业控制系统的价值。
有需求、疑问请联系郭校长
邮箱：rencai.guuo@plcwb.com
手机：13451558765
