在现代制造业里，模具堪称 “工业之母”，模具设计师则是赋予其生命的关键。浙江晨泰科技股份有限公司的胡东方，便是这样一位 “模具大师”。他带领团队实现 20 项重大技术突破，改进 70 多项工艺，为企业节省超 4000 万元成本。他常说：“我只想着把东西做得好一点，再好一点，0.01 毫米的偏差都不能放过。” 记者近日以徒弟身份跟随他体验与模具打交道的过程。
机器短板，人为弥补
在注塑模具车间，机械臂虽能顺畅生产，但胡东方却走向组合式模具区。他表示，精密模具失效多因缺乏规范保养致磨损等。他嘱咐车间主任每日生产前维护模具，并指导记者拧螺丝，强调按对角线顺序，否则易摔坏模具。他还指出，随着机械自动化发展，流水线难长期保证零件高精装配，需人来弥补。此外，他要求对顶针等易损部件建立台账跟踪。
反复校对，追求极致
下午在检测车间，胡东方介绍模具生产后需经检测仪器复检。当机器警报声响起，记者未看出模具件瑕疵，胡东方指出缝隙仅 0.01 毫米左右，肉眼难辨，必须像 “绣花” 般反复校表、微调、复检。胡东方刚入行时设计的模具件也常返工，他意识到生产工艺标准需明确。公司副总经理提到，胡东方曾对五六十页的新产品说明书校对 50 多遍。
严控精度，传承技术
临近下班，徒弟许明因单项电能表模具件数据核不上向胡东方求助。胡东方仔细检查后发现接线柱参数差 0.01 毫米，强调电表领域模具设计精细，尺寸偏差可能致重大损失，产品接线柱外形参数须控制在 0.01 毫米以内。胡东方的徒弟们评价他 “细致”“较劲”，他通过专利制造多种电能表新结构模具，降低成本。
5 年前公司为胡东方成立 “省级技能大师工作室”，他注重经验和技术分享，带徒传技 200 多人，培养 9 名副高级技能人才。徒弟孙丙功称工作室学习氛围浓厚。胡东方工作之余学英语，接轨国际电表技术。他认为大国工匠最珍贵品质是专注，要把事情做到极致。
